二涂二烤自動控制噴漆生產線是如何規劃?
字面理解就是二次噴涂，二次固化；
A、液體噴涂或噴油
1：可以是噴底面,烤爐固化+面漆后進烤爐固化，
2：也可以噴一次表面油漆后進烤爐固化+金油(罩光)烘烤固化。
B、氟碳噴涂：底涂,烘烤+面涂烘烤爐固化 冷卻 下件 包裝入庫.
C、粉體噴涂：現在有很多的使用粉體噴涂達到特殊的絕緣效果，涂層要求比較厚在0.6-0.8MM，一次噴涂很難達到效果,也會實施二涂二烤噴涂，噴涂烘烤+，噴涂烘烤，以達到絕緣要求。或者是: 噴涂2次，烘烤2次。
流程為：第一次噴涂（底漆）→烘烤→第二次噴涂（面漆）→烘烤 二涂二烤就是二次噴涂，二次固化。
主要是在氟碳噴涂上面用的多點：先噴底面油漆后進烤爐固化，再噴一次表面油漆后進烤爐固化。
二涂二烤自動控制噴漆生產線的優點：
1、被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色，品質穩定。
2. 烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，大幅度縮短生產周期。
3. 達到同樣的產能，總功率小，***保守省電率達30%以上。
4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費用。
5. 可與生產線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運，減少不良，節省人力。
6. 溫度可分段控制，以適應產品需求，合理的溫度曲線，產品品質穩定。
7. 強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環保。
8. 機殼外表溫度接近環保溫度，工作環境舒適，減少能源浪費。
9. 產品烤后無需靜置，縮短工時，減少被污染。
10.采用無極恒溫控制系統，溫度均勻，保證產品品質。