涂裝流水線是如今流水線市場上比擬盛行了一款產品，涂裝流水線的七大組成局部首要包括：前處置設備、噴粉體系、噴漆設備、烘爐、熱源體系、電控體系、懸掛運送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處置，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，協作懸掛運送機、電軌小車、地上運送機等運送機械構成運送作業。

　　涂裝流水線的七大組成主要部分包括：前處置設備、噴粉體系、噴漆設備、烘爐、熱源體系、電控體系、懸掛運送鏈等。

　　前處置設備噴淋式多工位前處置機組是表面處置常用的設備，其原理是運用機械沖刷減速化學反響來終了除油、磷化、水洗等工藝進程。鋼件噴淋式前處置的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處置還可選用拋丸清算機，適用于構造簡單、銹蝕嚴峻、無油或少油的鋼件。且無水質凈化。

　　噴粉體系粉體噴涂中的小旋風+濾芯發出設備是較先進，換色較快的粉末發出設備。噴粉體系的關鍵局部主張選用出口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件悉數國產化。

　　噴漆設備公司出產的油漆噴涂，選用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，普遍運用于自行車、轎車鋼板繃簧、大型裝載機的表面涂裝。

　　烘爐烘爐是涂裝出產線中的重要設備之一，它的溫度平均性是保證涂層質量的重要政策。烘爐的加熱辦法有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據出產大綱可分單室和經過式等，設備辦法有直通式和橋式。

　　熱源體系熱風循環是如今運用較普遍的加熱辦法，它運用對傳播導原理對烘爐停止加熱，抵達工件的單諧和固化。熱源可根據用戶的詳細情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。本公司出產熱源的循環風機爲特制耐低溫風機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等利益。

　　電控體系涂裝、涂裝流水線電氣操控有匯合和單列操控。匯合操控能選用可編順序操控器(PLC)來操控主機，根據編制的操控順序對各工序停止自動操控，數據搜集和監視報警。單列操控是涂裝出產線中最常用的操控辦法，各個工序單列操控，電控箱(柜)設置在設備臨近，造價低、操作直觀、修補便當。

　　懸掛運送鏈懸輸機是工業流水線、涂裝線的運送體系，積放式懸輸機運用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在公用掛具上(承重達500-600KG)，進出道岔滑潤，道岔根據作業指令由電氣操控停止開合，稱心工件在遍天文工位的自動運送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機設備。該積放式懸輸機，具有造價低(約爲國際同類產品的1/3)、承嚴峻、節省場所等利益。　涂裝流水線首要由前處置設備、噴漆設備、熱源體系、懸掛運送鏈等幾局部組成。

　　運用特征

　　涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處置，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，協作懸掛運送機、電軌小車、地上運送機等運送機械構成運送作業。